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高频振动脱水筛

高频振动脱水筛

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  该机采用非常低的垂直加速度和高频振动工作。GPS系列高频振动筛为单质量弹性系统。振动电机通过轴上的偏心块所产生的离心力,使筛箱在弹簧的支撑下做稳定的、抛射角为50°的直线运动。筛网上的物料受到筛箱传给的冲量而做连续的抛掷运动,物料在抛起时被分层,在和筛网相遇过程中使小于筛孔的颗:退滞干,从而实现物料分级、脱水。在入料前段段加装9道喷淋装置(90个高压喷淋头)达到去除灰尘、彻底清洁沙粒的作用。

  GPS振动筛的技术性能与参数

高频振动脱水筛产品概述

单位

技术性能及参数

2

筛孔尺寸

mm

1

筛面倾角

(°)

-5


筛面规格

mm

1500*4000

给料粒度

mm

10

处理量

t/h

          10-15

频率

Hz

3000

双振幅

mm

0.2-1

每支点工作动负荷

N

±255

*大动负荷

N

±1020

电动机

型号


YZS50-4

功率

KW

2.2×2

筛箱

kg

984

总重

kg

2600

安装空间

mm

4500

mm

2000

mm

1600

  GPS型高频振动筛由弹簧支撑装置、筛箱、激振器、联轴器和电动机等组成。

  1. 弹簧支撑装置:

  由弹簧上支座、橡胶弹簧、弹簧下支座等组成。

  2.筛箱:

  主要由侧板、托架、排料口、后挡板、筛网及涨紧装置等组成。托架采用槽钢与无缝钢管组焊而成,托架与两侧板用高强螺栓联接为一个整体。筛网用压木、木楔和压条等固定在托架上。

  2. 激振器:

  由左右结构相同的两个激振单元组成,振动器用铰制孔螺栓与侧板联接,中间用万向传动轴联接。每个激振单元由轴、轴承、轴承座、密封件、偏心块等组成。(见附图)

  3. 联轴器:

  轴接头和电机轴接头之间由挠性片联接。

  4. 电动机:电动机安装在电机支座上,通过联轴器与激振器相联。

安装、调试

  1、安装:*先确定基础水平面,再根据振动筛的安装图(见附图)顺序安装各部件。

  (1)安装弹簧支撑装置,初步调整弹簧下支座的相对位置并固定,然后安装橡胶弹簧。

  (2)安装筛箱:将筛箱安放在弹簧上以后,对筛箱的相对位置进行调整,使弹簧与上下支座端面垂直。

  (3)安装电动机、联轴器:电动机可以装在振动筛的左侧,也可以装在右侧,跟据用户要求安装。电动机安装在电动机支座上以后,调整电动机的位置,确保电动机轴与激振器轴在同一轴线上。联轴器的轴接头与电动机轴接头之间应保证40-50mm的间距。联接挠性片。

  (4)振动筛放置时间超过六个月,在安装前应将激振器全部拆开重新清洗、加油。

  (5)安装溜槽:与振动筛配套的入料、排料溜槽和筛下物漏斗,与筛箱的*小工作间隙为70mm。为充分利用筛网的有效面积,入料溜槽应使物料均匀地分布在筛网宽度上,同时应使物料进入筛子的初速度减至*低,*好能反向给料,以降低物料对筛网的冲击。入料溜槽下边至筛网的垂直落差应不大于500mm。

  2、调试:*先进行空载试运转,检查安装质量,并进行必要的调整。空运转前应进行如下检查:

  (1)电动机是否*缘,有无损坏。

  (2)激振器转动的灵活程度。手搬联轴器转一角度,释放后应出现数次摆动。

  (3)筛箱与溜槽、筛下漏斗的相对位置是否在70mm以上,以免产生碰撞。

  (4)筛网应均匀张紧,固定应可靠有效。

  (5)全部螺栓的紧固情况。

  确认没问题后,即进行空运转(空运转时间不小于4小时),在空运转过程中应注意:

  (1)传动部件的运转状况,是否有刮卡、异常噪音等现象,尤其应注意主、副偏心块在轴上的运转情况。

  (2)紧固件的联接状况。可在运转一小时以后停机,即用手触摸紧固件,根据温升判断紧固件是否松动,也可以在运转中根据噪声来判断紧固件的松紧。在空运转结束后,应对所有的紧固件用搬手普查一次。

  (3)筛箱与溜槽、筛下漏斗等在开机和停机时有无碰撞现象。

  (4)筛箱应振动平稳,无横向摆动。如出现筛箱横摆,原因可能是弹簧高差过大。筛箱的振幅应符合技术要求。

  (5)空运转后检查轴承温升,*高温度不得超过32℃。

  (6)电动机的起动,正常运转时的电流等是否正常。

  在空运转过程中若发现问题应及时排除,不得带故障运转。空运转结束后,进行负载试运转:

  (1)振动筛启动次序:有排料皮带时,应*先开动排料皮带,再启动振动筛,等运转正:,方可开动给料皮带(或给料),停机的顺序则相反。

  (2)给料量应逐渐增加,但*大给料量应与振动筛的处理量相匹配。给料量应尽可能的均匀,如果长时间超标给料,既影响筛分质量,又容易损伤振动筛。对筛上物和筛下物应分别给予检查。如筛下物粒度超标,应减小筛网间距,如筛上物粒度超标,应减少给料量或加大筛网间距。从中筛选出既能保证筛分质量,又能确保振动筛正常工作,还能节约筛分时间的*佳给料量。

维护保养

  1、维修保养:应有专人负责振动筛的日常维护保养工作,应不间断地监视振动筛的运转情况,发现以下情况应停机检修:

  (1) 振动筛连续工作4小时,应停机检查轴承温度,当温度超过72℃时。

  (2) 振动筛在运转过程中发出强烈噪声。

  (3) 振动筛出现不正常的摆动现象。

  (4) 筛网松动、筛网严重堵塞或筛网损坏,造成物料跑漏时。

  (5) 或其它严重故障。

  另外,应经常观察振动筛的负载情况,若负载过重,振动筛振幅明显减小时,应通知有关人员,减少给料量。在正常情况下,每3天应对激振器注油一次(3#锂基脂50-100g/台)。

  2、 检修

  振动筛应定时进行检修。

  激振器每半年应拆检一次。进行彻底清洗,加入适量3#锂基脂。轴承如有蚀点或间隙过大时应进行更换。

  对筛箱等结构件的检查,重点应检查焊口有无开焊,侧板有无裂纹等,一经发现,应及时进行补焊。


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